Jeśli potrzebujesz pomocy, skontaktuj się z nami
Korytko kablowe to fabrycznie wykonana, sztywna konstrukcja wsporcza – otwarta od góry – przeznaczona do prowadzenia i organizowania grup kabli elektrycznych wzdłuż określonej trasy przez budynek lub obiekt. W przeciwieństwie do kanałów kablowych, które zamykają kable w szczelnej rurze, korytko kablowe zapewnia dostęp do kabli od góry w dowolnym miejscu na całej długości. Ta dostępność jest jedną z najważniejszych praktycznych zalet: kable można dodawać, usuwać lub przekierowywać bez demontażu systemu nośnego.
Trasy kablowe podlegają normom, m.in NEMA VE 1 (USA), IEC 61537 (międzynarodowe) i BS EN 61537 (Wielka Brytania/Europa). Normy te definiują obciążenia, wymiary, metody testowania i wymagania materiałowe, aby zapewnić, że taca przystosowana do danego obciążenia i środowiska faktycznie działa zgodnie ze specyfikacjami eksploatacyjnymi.
Termin „system korytek kablowych” odnosi się do pełnego montażu: samych odcinków korytka wraz z łącznikami umożliwiającymi zmianę kierunku (kolana poziome i pionowe, trójniki, krzyżaki), wsporników do zawieszenia lub montażu korytka na ścianie oraz osłon stosowanych tam, gdzie wymagana jest ochrona mechaniczna lub ekranowanie EMI.
Nie należy mylić korytek kablowych prowadzenie kabli (całkowicie zamknięte kanały prostokątne, zwykle używane do mniejszych kabli w środowiskach biurowych) lub drabinki kablowe (cięższy wariant korytka drabinkowego, przeznaczony do bardzo ciężkich kabli w warunkach przemysłowych — różnica między korytem drabinkowym a drabinką kablową polega częściowo na nośności i głębokości szyny).
Korytka kablowe to podstawowe rozwiązanie do zarządzania kablami w praktycznie każdym dużym projekcie komercyjnym, przemysłowym i infrastrukturalnym. Ich specyficzne zastosowania obejmują szeroki zakres sektorów i typów kabli.
Najczęstszym zastosowaniem jest prowadzenie średnich i dużych kabli elektroenergetycznych — zwykle o przekroju od 16 mm² do 400 mm² — z rozdzielnic i tablic rozdzielczych do instalacji i sprzętu. W komercyjnym budynku biurowym są to kable biegnące nad sufitami podwieszanymi od głównej rozdzielni nn do rozdzielnic na poziomie podłogi. W centrum danych przesyłają zasilanie o dużej gęstości do rzędów serwerów. W przypadku ciężkich kabli zasilających preferowane są korytka drabinkowe, ponieważ otwarte szczeble umożliwiają cyrkulację powietrza wokół osłon kabli, zapobiegając gromadzeniu się ciepła, które w przeciwnym razie wymagałoby obniżenia parametrów kabla.
Oddzielne korytka — zwykle siatkowe lub perforowane — są przeznaczone do okablowania strukturalnego (kat. 6, kat. 6A, światłowód). Kable do transmisji danych są fizycznie oddzielone od kabli zasilających, aby uniknąć zakłóceń elektromagnetycznych (EMI). Standardowym podejściem w dużych budynkach jest równoległe prowadzenie listew zasilających i korytek danych na różnych wysokościach lub po przeciwnych stronach korytarza, przy minimalnym odstępie 200 mm dla nieekranowanych kabli do transmisji danych, w których w listwie zasilającej prowadzone jest napięcie sieciowe.
Rafinerie, zakłady chemiczne i zakłady produkcyjne w dużym stopniu korzystają z korytek kablowych do jednoczesnego zarządzania kablami przyrządowymi, kablami sterowniczymi i zasilaniem o dużej mocy. W takich środowiskach systemy korytek mogą przebiegać na długości setek metrów wzdłuż stojaków rurowych na wysokości 4–10 m. Tace stalowe ocynkowane ogniowo są standardem; w środowiskach korozyjnych (zakłady przybrzeżne, chemiczne lub spożywcze) zaleca się stosowanie tac ze stali nierdzewnej (klasa 316L) lub z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (GFK/włókno szklane).
Chociaż najczęściej spotykane są instalacje napowietrzne na poziomie sufitu, w środowiskach z podłogą podniesioną — szczególnie w centrach danych i halach handlowych — stosuje się korytka kablowe pod podłogą w celu poprowadzenia kabli zasilających i danych do poszczególnych płytek podłogowych. W takich instalacjach korytko jest zwykle odwrócone lub stosuje się siatkę drucianą, aby zapewnić maksymalny przepływ powietrza pod podłogą podniesioną.
Te trzy typy różnią się przede wszystkim konstrukcją podstawową, która określa, jakie rozmiary kabli najlepiej obsługują, środowisko, w którym działają, oraz stopień wentylacji, jaki zapewniają wokół kabli.
Drabinka składa się z dwóch równoległych szyn bocznych połączonych szczeblami rozmieszczonymi w regularnych odstępach — zazwyczaj 150 mm, 225 mm lub 300 mm. Konstrukcja ta jest najbardziej otwarta z trzech typów, zapewniając maksymalną cyrkulację powietrza oraz ułatwiając widoczność i dostęp do poszczególnych kabli w dowolnym miejscu trasy.
Taca drabinkowa jest preferowanym wyborem w przypadku:
Rozstaw szczebli ma znaczenie dla podparcia kabla. Norma IEC 61537 zaleca, aby kable o średnicy zewnętrznej mniejszej niż 9 mm nie były prowadzone na korytkach drabinowych z odstępem między szczeblami 300 mm, ponieważ małe kable mogą zwisać między szczeblami i ulec uszkodzeniu. W przypadku małych kabli bardziej odpowiedni jest mniejszy odstęp między szczeblami (150 mm) lub inny typ korytka.
Perforowana taca ma ciągłą płaską podstawę z wyciętymi otworami — zazwyczaj 10–30% otwartej powierzchni — po bokach znajdują się solidne lub lekko uniesione szyny boczne. W USA często nazywa się ją tacą z „pełnym dnem”, choć ściśle taca z pełnym dnem nie ma żadnych perforacji (stosowana tam, gdzie wymagana jest ochrona przed kapaniem). W powszechnym użyciu „taca perforowana” opisuje typ z podstawą dziurkowaną.
Perforowana podstawa obsługuje kable wszystkich rozmiarów bez ryzyka zwisania, dzięki czemu doskonale nadaje się do:
Wentylacja jest niższa niż w przypadku korytka drabinkowego, więc większe kable zasilające mogą wymagać obniżenia wartości znamionowych, jeśli są całkowicie zakopane w głębokiej warstwie kabli. Normy NEC 392.80 (USA) i IEC 60364-5-52 podają współczynniki obniżania wartości znamionowych w oparciu o liczbę warstw kabla i procent zapełnienia korytka.
Taca z siatki drucianej — zwana także koszem kablowym lub tacą z koszem drucianym — jest wykonana ze spawanego drutu stalowego, a nie z formowanej blachy. Jest niezwykle lekki, wystarczająco elastyczny, aby dostosować się do niewielkich odchyleń w miejscu montażu bez konieczności cięcia, a także szybki w montażu. Tacę z siatki drucianej można wygiąć ręcznie na miejscu, tworząc delikatne krzywizny lub zmiany kąta, które w przeciwnym razie wymagałyby fabrycznego montażu.
Taca z siatki drucianej jest dominującym wyborem w przypadku:
Nośność jest znacznie mniejsza niż w przypadku drabiny lub perforowanej tacy. Większość systemów siatek drucianych ma wytrzymałość 15–50 kg/m, w porównaniu z 50–300 kg/m w przypadku ciężkich korytek drabinowych. Korytko siatkowe nie jest odpowiednie dla dużych kabli zasilających.
| Funkcja | Taca drabinkowa | Perforowana taca | Taca z siatki drucianej |
|---|---|---|---|
| Budowa | Szyny rozmieszczone ze szczeblami | Szyny podstawy pełne/dziurkowane | Siatka z drutu spawanego |
| Najlepsze dla | Ciężkie kable zasilające | Kable mieszane/małe | Okablowanie danych/strukturalne |
| Nośność | Do 300 kg/m | Do 150 kg/m | 15–50 kg/m |
| Wentylacja | Znakomicie | Umiarkowane | Dobrze |
| Szybkość instalacji | Umiarkowane | Umiarkowane | Szybko |
| Możliwość regulacji na miejscu | Niski (wymaga okuć) | Niski (wymaga okuć) | Wysoka (można zginać ręcznie) |
| Typowy materiał | Stal ocynkowana, SS | Stal ocynkowana, TWS | Stal ocynkowana, SS |
Korytka kablowe produkowane są według znormalizowanych wymiarów, aby umożliwić łączenie w projekcie komponentów pochodzących od różnych dostawców i zapewnić inżynierom przewidywalne dane dotyczące wydajności do obliczeń obciążenia. Kluczowymi wymiarami są szerokość, głębokość (wysokość poręczy bocznej) i długość przekroju.
Szerokość jest najważniejszym wymiarem przy planowaniu wydajności — określa, ile kabli można zainstalować obok siebie. Standardowe szerokości zgodnie z IEC 61537 i większością krajowych odpowiedników to:
| Standardowa szerokość | Typowe zastosowanie |
|---|---|
| 50 mm (2 cale) | Małe trasy instrumentalne, pojedyncze trasy kablowe |
| 100 mm (4 cale) | Lekkie okablowanie do transmisji danych, małe rozgałęzienia |
| 150 mm (6 cali) | Mały pobór mocy i danych |
| 200 mm (8 cali) | Dystrybucja średniej mocy, kable mieszane |
| 300 mm (12 cali) | Duże ciągi energetyczne, główne szlaki dystrybucyjne |
| 450 mm (18 cali) | Instalacje o dużej gęstości, główne ciągi przemysłowe |
| 600 mm (24 cale) | Główne szlaki dystrybucyjne, zasilanie centrum danych |
| 750 mm (30 cali) | Duże obiekty przemysłowe, główne autostrady kablowe |
| 900 mm (36 cali) | Maksymalna szerokość standardowa, przemysł ciężki |
Głębokość — wysokość szyn bocznych — określa, ile warstw kabli można ułożyć w stos i wpływa na sztywność konstrukcyjną korytka i jego zdolność do przenoszenia obciążenia. Typowe głębokości to:
Głębsze tace są sztywniejsze i mogą obejmować większe odległości między podporami. Drabina drabinowa ze stali ocynkowanej o szerokości 300 mm × 100 mm i średniej grubości może zazwyczaj rozpiętość między podporami przy obciążeniu znamionowym wynosi 3 m, podczas gdy korytko o wymiarach 300 mm × 50 mm wykonane z tego samego materiału może wymagać podpór w odstępach 1,5–2 m, aby utrzymać się w granicach ugięcia.
Prawie wszystkie korytka kablowe produkowane są w Odcinki 3-metrowe (około 10 stóp w USA). Niektórzy producenci oferują również sekcje 6-metrowe do dużych projektów przemysłowych, gdzie pożądana jest mniejsza liczba połączeń. Taca z siatki drucianej jest zazwyczaj dostarczana w rolkach o długości 15–30 m w przypadku ciągłych ciągów i przycinana na wymiar na miejscu.
Wybór szerokości korytka nie polega po prostu na zmierzeniu kabli i wybraniu najbliższego rozmiaru. Normy i dobra praktyka inżynierska wymagają, aby taca nie była przepełniona z dwóch powodów: rozpraszania ciepła i przyszłej wydajności. Wspólne zasady to:
Typ i rozmiar tacy wskazują formę i pojemność; materiał informuje o środowisku, w którym taca może przetrwać.
| Materiał | Najlepsze środowisko | Kluczowe właściwości | Koszt względny |
|---|---|---|---|
| Stal ocynkowana ogniowo | Wewnątrz, standardowo, przemysłowo | Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na korozję, ciągłość uziemienia | Niski-średni |
| Stal ocynkowana (elektrocynkowo). | Suche środowiska wewnętrzne | Lżejsza powłoka cynkowa, niższy koszt, nie do obszarów wilgotnych | Niski |
| Stal nierdzewna (304 / 316L) | Przybrzeżne, spożywcze, farmaceutyczne | Znakomicie corrosion resistance, 316L for chloride exposure | Wysoka |
| Aluminium | Lekkie zastosowania, niektóre środowiska korozyjne | Lekki, niemagnetyczny, nie nadaje się do stosowania tam, gdzie występują duże obciążenia mechaniczne | Średni |
| TWS / włókno szklane | Zakłady chemiczne, obszary morskie, obszary silnie korozyjne | Nieprzewodzące, odporne chemicznie, bez ciągłości uziemienia | Wysoka |
| Stal powlekana PCV | Wewnątrz pomieszczeń lekko korozyjny lub wrażliwy na estetykę | Dostępne wykończenia kolorowe, ograniczona odporność chemiczna | Średni |
Praktyczna uwaga dotycząca korytek TWS: ponieważ nie przewodzą prądu elektrycznego, nie mogą stanowić części systemu uziemienia ochronnego. Oddzielne przewody zapewniające ciągłość uziemienia muszą być zainstalowane wzdłuż tac z TWS w każdej instalacji, w której metalowa taca służyłaby jako ścieżka uziemienia — jest to częste niedopatrzenie, które powoduje błędy w przestrzeganiu przepisów podczas kontroli.